일회용 MAP 플라스틱 트레이 공급업체로서 저는 이러한 필수 제품의 제조 공정에 대해 자주 질문을 받습니다. MAP(Modified Atmosphere Packaging) 플라스틱 트레이는 포장 내부 공기의 구성을 변경하여 제품의 유통기한을 연장하기 위해 식품 산업에서 널리 사용됩니다. 이번 블로그 게시물에서는 일회용 MAP 플라스틱 트레이의 자세한 제조 과정을 안내해 드리겠습니다.
1. 원료 선정
일회용 MAP 플라스틱 트레이를 제조하는 첫 번째 단계는 적절한 원료를 선택하는 것입니다. 이러한 트레이에 일반적으로 사용되는 플라스틱에는 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS) 및 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)가 있습니다. 각 재료는 다양한 응용 분야에 적합한 고유한 특성을 가지고 있습니다.
폴리프로필렌은 우수한 내화학성, 높은 융점 및 우수한 충격 강도로 인해 널리 사용되는 선택입니다. 또한 상대적으로 가벼우며 쉽게 재활용할 수 있어 환경 친화적인 선택이 됩니다. 당신은 우리를 찾을 수 있습니다친환경 일회용 PP MAP TRAY고품질 폴리프로필렌으로 만들어졌습니다.
폴리스티렌은 투명도, 강성 및 단열 특성으로 잘 알려져 있습니다. 신선한 농산물이나 베이커리 품목의 진열과 같이 내용물의 좋은 가시성을 요구하는 트레이에 자주 사용됩니다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트는 산소와 습기에 대한 차단성이 우수한 강하고 가벼운 플라스틱입니다. 육류나 치즈처럼 산화에 민감한 제품을 포장하는 데 일반적으로 사용됩니다.
2. 플라스틱 수지 준비
원료가 선택되면 플라스틱 수지가 준비됩니다. 수지는 일반적으로 작은 알갱이 형태로 제공됩니다. 이 펠렛은 품질과 순도를 면밀히 검사합니다. 최종 제품이 요구되는 표준을 충족하는지 확인하기 위해 모든 불순물이나 오염 물질이 제거됩니다.
그런 다음 펠릿을 건조하여 수분을 제거합니다. 수지에 수분이 있으면 제조 과정에서 트레이에 거품이 생기거나 표면이 고르지 않은 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 건조 공정은 일반적으로 호퍼 건조기에서 특정 기간 동안 제어된 온도로 수행됩니다.
3. 압출
다음 단계는 압출입니다. 이 공정에서 건조된 플라스틱 펠릿은 압출기에 공급됩니다. 압출기는 내부에 회전 나사가 있는 가열된 배럴로 구성됩니다. 나사가 회전하면서 플라스틱 알갱이가 배럴을 통해 앞으로 밀려납니다. 배럴의 열이 플라스틱을 녹여 용융 상태로 만듭니다.
그런 다음 용융된 플라스틱이 금형을 통과하여 플라스틱에 초기 모양이 형성됩니다. 일회용 MAP 플라스틱 트레이의 경우 다이는 원하는 두께의 평평한 플라스틱 시트를 생성하도록 설계되었습니다. 시트의 두께는 용도와 트레이의 강도 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
4. 열성형
플라스틱 시트가 압출되면 열성형 준비가 완료됩니다. 열성형은 플라스틱 시트를 원하는 트레이 모양으로 성형하는 과정입니다. 플라스틱 시트는 먼저 부드럽고 유연해지는 온도까지 가열됩니다. 이는 일반적으로 적외선 히터나 열기 오븐을 사용하여 수행됩니다.
시트가 가열되면 트레이 모양의 틀 위에 놓습니다. 그런 다음 금형에 진공을 가하면 플라스틱 시트가 금형 위로 빨려 들어가 형태가 형성됩니다. 어떤 경우에는 보다 정확하고 세밀한 모양을 얻기 위해 압력을 가할 수도 있습니다.
플라스틱이 금형 내에서 냉각 및 응고된 후, 형성된 트레이가 금형에서 배출됩니다. 트레이 가장자리 주변의 여분의 플라스틱을 잘라내어 가장자리가 깨끗한 트레이를 남깁니다.
5. 인쇄 및 라벨링
많은 일회용 MAP 플라스틱 트레이에는 브랜딩, 제품 정보 또는 지침을 위한 인쇄 또는 라벨링이 필요합니다. 인쇄는 플렉소그래픽 인쇄, 오프셋 인쇄, 디지털 인쇄 등 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.
플렉소그래픽 인쇄는 플라스틱 트레이에 인쇄하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 유연한 릴리프 플레이트를 사용하여 잉크를 트레이 표면에 전사합니다. 이 방법은 대량 생산에 적합하며 다양한 색상으로 고품질 인쇄물을 생산할 수 있습니다.
오프셋 인쇄는 뛰어난 이미지 품질과 색상 정확도를 제공하는 또 다른 옵션입니다. 세밀하고 정밀한 인쇄가 필요한 트레이에 많이 사용됩니다.
디지털 인쇄는 소규모 배치나 맞춤형 디자인을 빠르고 쉽게 인쇄할 수 있는 최신 기술입니다. 단기 생산에 이상적이며 바코드, 일련번호와 같은 가변 데이터 인쇄를 생성할 수 있습니다.
6. MAP 통합
일회용 MAP 플라스틱 트레이의 주요 특징 중 하나는 Modified Atmosphere Packaging을 지원하는 능력입니다. 트레이가 형성되고 인쇄되면 MAP 통합 준비가 완료됩니다.
MAP 공정에는 패키지 내부의 공기를 특정 가스 혼합물로 교체하는 과정이 포함됩니다. 가스 혼합물은 포장되는 제품 유형에 따라 신중하게 선택됩니다. 예를 들어, 신선한 고기의 경우 산소, 이산화탄소, 질소의 가스 혼합물을 사용하여 박테리아의 성장을 억제하고 유통기한을 연장할 수 있습니다.
MAP 환경을 만들기 위해서는 먼저 제품을 트레이에 올려놓아야 합니다. 그런 다음 트레이를 뚜껑 필름으로 밀봉합니다. 뚜껑 필름은 일반적으로 차단 특성이 좋은 플라스틱 소재로 만들어집니다. 뚜껑 필름을 밀봉하기 전, 진공 펌프를 이용하여 트레이 내부의 공기를 제거하고, 혼합가스를 트레이 내부로 주입합니다.
7. 품질 관리
품질 관리는 제조 공정에서 필수적인 부분입니다. 원자재 선택부터 최종 제품까지 생산의 모든 단계에서 트레이가 필수 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다.
트레이에 균열, 구멍, 고르지 못한 표면 등의 결함이 있는지 검사합니다. 트레이의 두께도 측정하여 지정된 범위 내에 있는지 확인합니다. 트레이와 뚜껑 필름의 가스 차단 특성을 테스트하여 MAP 환경을 효과적으로 유지할 수 있는지 확인합니다.
또한 트레이는 강도와 내구성 테스트를 거쳤습니다. 가혹한 취급 및 운송을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 적재 테스트, 낙하 테스트 등 다양한 스트레스 테스트를 거칩니다.
8. 포장 및 배송
트레이가 모든 품질 관리 테스트를 통과하면 포장 및 배송 준비가 완료된 것입니다. 트레이는 일반적으로 상자나 상자에 쌓여 포장됩니다. 포장은 운송 및 보관 중에 트레이를 보호하도록 설계되었습니다.
우리는 다양한 제품을 제공합니다일회용 MAP 플라스틱 식품 트레이그리고일회용 플라스틱 식품 MAP 냉동 트레이완벽한 상태로 고객에게 전달되도록 주의 깊게 포장되었습니다.
결론
일회용 MAP 플라스틱 트레이의 제조 공정은 여러 단계를 포함하는 복잡하고 정밀한 작업입니다. 원자재 선택부터 포장, 배송까지 각 단계는 최종 제품의 품질과 기능성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
일회용 MAP 플라스틱 트레이 공급업체로서 당사는 고객의 특정 요구 사항을 충족하는 고품질 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 귀하가 식품 산업에 종사하고 귀하의 제품에 대한 신뢰할 수 있는 포장 솔루션을 찾고 있거나 신뢰할 수 있는 공급업체를 찾는 유통업자라면 우리가 도와드리겠습니다.
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참고자료
- "플라스틱 포장 기술" by Rosato, David V.
- Riitta의 Ahvenainen이 쓴 "식품의 변형된 분위기 포장".
